協鑫科技的科研團隊擁有世界優秀的光伏專家和學者,并形成了以中外專家為科技帶頭人、具有深厚海外研究背景的青年學者為骨干力量、著名高校畢業的博士、碩士為后備力量的三級技術人才梯隊。協鑫科技還將繼續在全球范圍內吸引一流人才,致力于打造世界一流的研發團隊,重視各類研發人員的引進與培養,為研發人員搭建廣闊的成長和發展平臺。
國家地方聯合工程研究中心
國家級博士后科研工作站
江蘇省硅基電子材料重點實驗室
CNAS認證的GCL檢測技術中心
其他技術中心還有:
省石英坩堝工程研究中心 省多晶黑硅片工程技術研究中心 省氯氫化技術工程中心 省多晶硅材料工程技術研究中心 省方硅芯工程技術研究中心
協鑫科技重視知識產權管理投入,加強持續探索研發創新。累計申請專利1600余項,其中累計授權專利超過1200項,涉及硅烷流化床法顆粒硅、連續直拉單晶(CCz)、硅片切割工藝等各個技術領域。多項核心發明專利的授權為GCL的自主知識產權保護提供了有力支持。
協鑫科技在具有自主知識產權的多晶硅生產技術上,突破性地采用硅烷流化床法(FBR)生產顆粒硅,硅烷轉化率接近百分之百。與改良西門子法相比,FBR法具有低能耗、低成本等優勢,生產的顆粒硅產品無需破碎、流動性好,能更好滿足RCz法或CCz法直拉單晶硅工藝。
高品質顆粒硅,滿足單晶用料需求
可連續生產,產品無需破碎,不引入二次污染
單套反應器年產能達五千噸、世界先進水平的流化床反應系統


協鑫科技子公司昆山協鑫光電材料有限公司全球首個吉瓦級大規格(1.2米×2.4米)鈣鈦礦疊層組件生產基地投產。鈣鈦礦組件效率屢破世界紀錄,截至目前大尺寸疊層組件效率達26.36%@1.71m2,再攀新高度。
顆粒硅高流動性 + CCz高質高效 = 完美適配N型電池的上游科技
CCz技術,光伏單晶硅技術的重大變革:CCz連續直拉法采用特殊直拉單晶爐,晶棒拉制與加料熔化同時進行,坩堝為雙層坩堝,顆粒硅通過加料器加入到外層坩堝內,石英擋板能夠有效隔絕加料引起的熔液擾流,防止內層坩堝的拉制過程受到加料過程影響。
協鑫CCz已取得階段性進展:目前協鑫CCz單臺拉晶爐單產可達到185kg/d,已實現200MW中試產能。隨著N型單晶和大直徑單晶的推廣,CCz的技術優勢將會更加明顯。
升級設備結構、優化產線工藝,以完全匹配G12大硅片加工尺寸的技術要求,實現G12硅片從設備到工藝的全流程開發。
切片加工區域,實現區間可調設計方案,匹配不同尺寸硅棒的切片加工
協鑫科技獨家開發“反切反”大尺寸切片技術,攻克大硅片鋼線切割難度高、硅片精度差、加工良率低的技術難點
通過對大硅片的關鍵配套輔材開發,以提高切割效率,降低切割消耗。


